喷涂涂料之热塑性乳胶涂料 - 除油磷化行业相关

此类涂料的干燥成膜与环境温度、湿度、成膜助剂和树脂玻璃化温度等相关。环境温度极大地制约着成膜湿阶段水的蒸发速率，提高空气流速可大大加快涂膜中水的蒸发；当乳胶粒子保持彼此接触时，水的挥发速率降至湿阶段的5%-10%。此时如果乳胶粒的变形能力很差，将得到松散不透明且无光泽的不连续涂膜。乳胶漆膜为了赋予应用性能，树脂的玻璃化温度都在常温以上，故加入成膜助剂来增加乳胶粒在常温下的变形能力，使乳胶漆的最低成膜温度达到10度以上，彼此接触的乳胶粒将进一步地变形融合成连续的涂膜。在乳胶融合以后，涂膜中水分子通过扩散逃逸，释放非常缓慢。

一般地，乳胶涂料的表干在2H以内，实干约24H左右，干透则约需两周。成膜助剂从涂膜中挥发速率按乙二醇单乙醚、乙二醇单丁醚等蒸发太快，在到达干膜前便完全逸失。