电泳涂装工艺的参数控制 三

（5）电压   电泳涂装时，湿膜的沉积和溶解量相等时的电压称为临界电压。工件在临界电压以上才能沉积上漆膜。但电压升高到某一值时，湿膜被击穿，产生粗糙、针孔、臃肿等缺陷，此为破坏电压。因此，工件电泳涂装的工作电压在临界电压和破坏电压之间。除了电泳参数会影响工作外，电泳漆树脂本身的特性对工作电压会产生显著差别。例如普通阳极电泳漆的工作电压仅几十伏，而阴极电泳漆的工作电压高达250V左右。电压的提高，使电流得以增加，用于沉积的电量增加，沉积量按库仑效率增加，涂膜变厚；电压升高也使电场力增加，泳透力也大幅提高。厚膜型阴极电泳漆工作电压对涂膜厚度的影响更为明显。在150V、200V、250V电压下，涂膜厚度分别可达25UM、30UM及35UM。虽然提高固体分或温度等电泳参数能增加涂膜厚度，但也带来一些其他不利影响作用。因此在实际生产过程中，想适度地增加涂膜厚度，可在工作电压范围内调高电压。

同一种电泳漆在不同 金属材料表面上的破坏电压是不一样的，例如阴极电泳漆在冷轧钢板上的破坏电压最高可达350V，而镀锌钢板却只有270V左右，因此不同金属制品应在不同的工作电压下分别进行电泳。

  电泳时为了避免起始电流过大，一般采取由低工作电压向高工作电压过渡的通电方式进行电泳涂漆。对于连续通过式生产方式，采取带电入槽、两段或三段加电压方式通电，第一段为工作电压范围的低限、后段为工作电压的高限，使电泳过程中电流以强度均衡并均匀地全部覆盖上涂膜。带电入槽时工件表面不允许挂有水珠，否则漆膜表面会产生水斑印迹；在线速度<2m/min时，会在液面产生条纹。间歇式生产方式采取侵入后通电，故不会存在上述病症，一般于前15-30S施加低工作电压，然后升至高工作电压提高泳透力。