喷涂设备对流烘干室的构成

对流烘干室构成

对流烘干设备主要由室体、加热系统、空气幕装置和温度控制系统组成。

（1）室体  室体主要起隔热保温作用，因此室体体积及门洞尺寸尽可能小，护板隔热层应有足够厚度并有效地进行密封。

（2）加热系统   加热系统由风管、空气过滤器、空气加热器及风机构成。

    对流烘干采取下部送风、上部抽风，则风管包括吸风管和送风管，且室外部分为圆管，室内风管都为矩形。送风管各开口处设闸板，便于调节室体内各处送风量均衡。由于升温段耗热量大，送风量也应大点。因此主送风管入口设在保温段与升温段之间，相应地在升温段上部设排气管并增大吸风管的开口密度，在循环风机和加热器之间及时排出含高浓度溶剂蒸汽。

  空气过滤器使空气含尘量达到0.5mg/m3以下，以防涂膜表面出现颗粒。可采用干式纤维过滤器或粘性填充滤料过滤器。

 加热器有燃油、燃气燃烧式加热器、电加热器及蒸汽加热器等几种。蒸汽加热器只用于120度以下的低温烘干或水分干燥。电加热器结构紧凑，效率高，便于控制，但需增设配电设施。燃烧式加热器有直接式和间接式之分。直接式加热器是将燃烧产生的高温气体与空气混合，送入烘干室加热涂层，其热效率较高，但热量不易控制，且热空气清洁度差，只适宜底漆烘干，不宜用来烘烤面漆；间接式加热器热效率较低，但热空气清洁，热量容易调节，能保证面漆烘烤后的涂膜质量。

（3）风幕装置  对于直通式连续通过烘干室，为了减少热空气从两端门洞口逃逸，需设置两个独立风幕装置，出口风速一般在10-20m/s。对于涂覆了粉末的工件，在进口端不能设风幕，以免气流吹掉工件表面的粉末颗粒。对于桥式或“Ⅱ”型烘干室，不需要风幕装置。

（4）温度控制系统  温度控制系统主要是通过调节加热器热量输出来控制烘干室温度恒定。采用不同热源的加热器的热量调节方式不同，但系统都有多点测温和超温报警装置。